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1、适用钢铁、铸铁、合金钢等黑色金属带锈条件下的防锈处理，如道路护栏、船舶、机械、建筑、化工石油管道、车辆、管道、桥梁和国防工业等一切钢铁构件。

2、尤其适用于对耐水、耐盐雾、耐盐、耐腐蚀有极高要求的场合；

3、对于要求除锈、防锈一步，具有超长期防锈性能，且要求无废液场合，有特效。

●超强的化锈、防锈能力，变疏松的红色铁锈为致密的亮黑色防锈保护涂层，本保护涂层还具有优异的化锈性能与防再锈蚀性能；

●对钢铁等黑色金属具有超强的附着力及耐盐雾性能，对氯系物的耐蚀性能优越，本性能是市场上传统产品所无法比拟的；

●免除了轻锈打磨、酸洗除锈、水洗、磷化、喷砂、钝化、预涂等复杂的涂装前处理工序，大大减少施工强度和综合处理成本；

●可用于干燥或潮湿的锈蚀表面，可带锈操作，施工方便；

●比普通的转锈体系，具有更长久的抗锈蚀保护；

●常温自干、光泽度极高。单组分产品，施工方便；

●丰满度优异，极好的耐候性；

●抗划伤，柔韧性好；

●低气味，克服了传统产品溶剂气味高的缺点；

●产品近于中性，使用安全方便；

●和溶剂型（如丙烯酸、聚氨酯、环氧、醇酸、氨基等）漆或水性面漆匹配性好，不易和面漆发生渗色。

1、表面处理：①彻底去除基材表面的油污;② 用钢丝刷刷去金属表面堆积的很疏松的锈蚀或重锈蚀、泥灰物；

2、装方法：可用刷涂、浸涂、空气喷涂等方法施工, 最好的方法是用刷涂的方法以提供更高的渗透性；

3、数分钟后，第一道涂层转黑色。对严重锈蚀的表面，建议还应刷第二道，以提供最大限度的保护。第二道应在第一道施工后20-30分钟之内施工，以保证和金属表面发生化学反应；

4、涂装工具和容器必须干净无水，刷完后用清水冲洗，晾干后再用；

5、涂层干燥期间，应避免有结露或下雨情况；

6、全干燥后,再涂其他涂料；

7、本品涂层也可作为防锈的最终涂层。

1、本品为水性成膜物，不可混入有机溶剂或溶剂型封闭剂；

2、使用前搅拌均匀；

3、工具使用后应立即用乙醇或纯水清洗干净；

4、完全干燥后,再涂其他涂料；

5、建议先进行小试，效果满意后，再正常使用。

1、使用前必须将该产品搅拌均匀（不加稀释剂），涂刷前清除钢铁表面疏松浮锈，破裂氧化皮，电焊渣泥土，油污物等。

2、涂刷本品不同一般涂料的涂刷，宜先横刷一道，接着竖刷一道，锈薄轻涂，锈厚重涂，不得漏涂，如有明显刷痕及针孔等缺陷，要及时修补，如涂层出现白泡，应立即用棉纱擦掉，再用棉纱沾少量酒精轻擦一下，以减少表面残留的酸性物质，不致影响防锈质量。

3、本品不宜在雨雪中施工，24 h内防止被水淋湿。如受潮湿出现白 粉末，只能达到除锈目的。24 h自然干燥后，必需复涂漆。原需要涂刷两道防锈底漆的钢铁表面，涂刷本品后可减去一道防锈底漆。

4、单独使用本品在短时期内具有良好的防锈作用，只有配合其它涂料，才能充分发挥其防锈作用，与防锈底漆配合使用最佳，配套涂料：各类红丹底漆， 油脂类涂料，醇酸树脂类涂料配套最佳。 沥青类底漆配套一般，环氧树脂类漆一般，氯化橡胶类漆配套要注意，无机富锌类涂料禁用。

带锈防锈剂的技术指标见下表：