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树脂砂混砂机的组成部份包括：一级输送搅笼、二级混砂搅笼、PLC电控系统、操作电控柜、液料系统（包括：固化剂泵、树脂泵、液料阀等）、气路系统、砂定量系统等部分组成。

树脂砂混砂机主要由低速输送搅笼、高速混砂搅笼、底座、砂料斗、液料输送系统、气管路系统、电控操作系统及砂定量系统组成，关键部件即为一个可向左右方向全部打开的，便于清理的高速混砂搅笼壳体。混砂搅刀表面均堆焊有耐磨材料、混砂搅刀的排布均有一定的角度，在使用过程中当发现有变化时应该停机进行角度的调整。由于树脂砂混砂机以固化剂做为硬化剂，而固化剂是一种弱酸，具有一定的腐蚀性，在添加过程中注意做好防护措施。树脂砂混砂机用于输送固化剂的计量泵也要求耐强腐蚀，建议选用意大利OBL原装进口机械隔膜泵。

主要特点：

1) 双臂连续式树脂（砂）混砂机系单砂单混机种,本机由一级输送搅笼和二级混砂搅笼组成。输送搅笼采用低速输送，混砂搅笼采用高速混制。

2) 混砂搅笼采用全打开式，混砂叶片上焊接的硬质合金，其使用寿命在2000小时以上。

3) 液料输送采用意大利进口机械隔膜计量泵输送固化剂（固化剂泵），及齿轮泵（配无级变速电机）输送树脂,也可以根据用户要求全部选用进口齿轮泵进行输送。

4) 混制的型砂头尾砂非常小，电气控制系统采用进口PLC控制，保证机器100%的开工率。

5）液料输送阀（俗称：近端控制阀）可选用耐腐液料换向阀（回流阀），本阀可以做到停机不停泵，混砂机工作时阀处在工作位置不工作时打到回流位置上，再工作时再打到工作位置上，解决了频繁开泵时头尾砂过多的问题。液料经压缩空气助喷成扇形雾状带，使粘结剂更容易与砂子快速均匀混合，也可选用具有反吹功能的反吹液料阀。

1．检查砂库是否存有砂子（主电控柜面板上有缺砂报警装置）。

2．重新校验混砂机出砂量（参见混砂机说明书的操作规程）。

3．混砂机叶片磨损严重，对磨损严重的叶片进行高度调整或重新更换新叶片。

4．混砂机搅笼内长时间没有清理，造成残砂结块，在混砂时致使混砂空间小，造成出砂量小。

1．树脂及固化剂比例是否均匀。

2．固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。

3．供气气源的压力是否满足要求（0.4-0.6MPa）。

4．固化剂泵、树脂泵、液料阀是否有磨损需更换的地方。

5．树脂或固化剂杂质太多造成泵及管路的堵塞。

6．检查混砂机叶片是否有需要更换的地方。

7．由于固化过程砂子的温度、树脂质量、固化剂的加入量，周围环境温度都有一定的关系，检查以上条件 是 否有变化。

由于连续式树脂砂混砂机属于自动化程度比较高的混砂设备，内部电器控制及液料供应系统非专业人员请不要任意拆开或调动，遇到不能解决的问题可以咨询设备生产厂家。传动轴承每3个月至少加注一次黄油。