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机器参数

型号：NK-CK155

电源电压：380V 50-60HZ

机械式皮革打孔机重量 8500kg

速度 2-8m/min

冲孔材料最大厚度: <=10mm 或者 <=20mm（我司提供两种机型）

加工宽度：1600mm

纸的最大直径：1400mm

工 差：1mm以内

行 程：25mm

冲 压 力：120吨

气 压：6kg/cm2

额定功率：18KW

机台尺寸：3220*1950*2000 mm

放纸架尺寸：2400*300*850mm

放料架尺寸：1950*1850*1450mm

电柜箱尺寸：850*500*1250mm

收料架尺寸：2350*1850*1150mm

主电机功率：11KW

收料电机功率：750W*5（个）

伺服电机功率：3KW

放纸架圆筒直径：80mm

节能后用电：8-10度/时

加工时，一次冲孔1-4层材料

每分钟冲孔数约50-400次数

1. 皮革冲孔机采用了先进的数控技术、电子技术和软件技术。
2. 1.数控技术是先进制造技术的核心内容之一，正朝着高速化、高精度化、多功能化、智能化、系统化与高可靠性发展。
3. 2.电子技术方面，力劲皮革冲孔机采用高速SOC单片机，能实现实时控制。
4. 3.在软件技术上，采用交互式的人机接口，操作方便简单，运行可靠。
5. 4.适应于各类皮革上冲孔，塑料、PU、EVA、PVC、布、纸、鞋材、汽车坐垫等材质冲孔。
6. 5.冲花和打孔半径：0.5-8mm
7. 6.冲花打孔质量好，不损材料，不会烧焦，发黄发黑。数控皮革冲孔机采用气动冲击力作为原动力，采用各种形状刀具，加工后皮革表面平整，比激光机冲孔机对比，没发焦，发黑的现象。
8. 7.发型图案的设计和改变由软件和冲针改变实现，不需要改变机械模具。
9. 9.电源要求：电源频率：AC 50-60HZ 电源电压：220-240V 机台必须可靠接地。
10. 10.供气要求：是气动工作设备，工期压力要求：5-6kg。需配置空压机一台，空压机需要及时或定时排水

数控皮革打孔机及机床采用整体铸件，稳定且具有刚性，传动机构采用进口丝杠，螺母灵活精准。数控皮革冲孔机采用灵活的刀具控制，刀具可根据需要进行旋转或不旋转。自主开发的加工软件任意切换刀具角度，各式专用刀具，可在皮革上加工出各式图案。该数控皮革打孔机是软件技术和数控技术的无缝集成。数控技术是先进制造技术的核心内容之一，正在朝着开化，网络化，柔性化和智慧化方向发展。

数控皮革打孔机基本参数：型号 NK-CK153

电源电压 220V

功率 1000W

重量：500kg

气压：5-6kg/cm2

机器尺寸：2000×2000×1500mm

工作尺寸：1280mm×790mm

冲花打孔半径范围：0.5mm-8mm

误差在0.1mm之内

冲孔效率：350个孔/分钟

数控皮革打孔机特点及功能：

1. 数控皮革打孔机开机后自动工作，加工完毕后自动退回原位，工作效率高，安全可靠；
2. 一副模具可冲多种花样，并可通过电脑模拟，仿冲；
3. 可在小面积任何部位进行冲孔，灵活、方便；
4. 可用于复杂的小图案下料，解决了小图案模具制造的难题。
5. 为了提高生产效率，力劲数控皮革冲孔机采用两套联动设备，将一个台面分成两个工作区同时工作。加工台面标准配置是1280x790 mm,可以根据需要定制；
6. 力劲数控皮革冲孔机适应于各类皮革上冲孔，塑料、PU、EVA、PVC、布、纸、鞋材、汽车坐垫等材质冲孔。
7. 冲花和打孔半径：0.5-8mm
8. 冲花打孔质量好，不损材料，不会烧焦，发黄发黑。数控皮革冲孔机采用气动冲击力作为原动力，采用各种形状刀具，加工后皮革表面平整，比激光机冲孔机对比，没发焦，发黑的现象。
9. 发型图案的设计和改变由软件和冲针改变实现，不需要改变机械模具。
10. 电源要求：电源频率：AC 50-60HZ 电源电压：220-240V 机台必须可靠接地。
11. 供气要求：数控皮革冲孔机是气动工作设备，工期压力要求：5-6kg。需配置空压机一台，空压机需要及时或定时排水。

这款数控皮革打孔机适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工，广泛应用于汽车配件（透气坐垫）、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。

主要技术参数：

型号：NK-CK150

电源电压： 220V

功率：1500W 0.6米宽机型

功率：2200W 0.8米宽机型

功率：4000W 1米宽机型

重量：100kg

速度：3-5m/min

冲孔材料最大厚度: <=2mm

加工宽度：50--120cm

工差在1mm以内

1. 机器操作简单、尺寸准确、工作效率高
2. 加工时，一次冲孔1-2层材料
3. 每分钟冲孔数约120-170次数
4. 整机运行平稳

皮革打孔机样品(4)适用于海绵、皮革(汽车椅套)、纸板，无纺布、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的打孔加工，广泛应用于汽车配件（透气坐垫）、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。

小型皮革打孔机是力劲根据市场不同的需求而自主研发的，主要是针对小量的皮革冲孔需求的厂家而量身订做的。小型皮革打孔机运用现代化控制技术和多年来累积的冲孔机器制作技术经验而设计制作的成果—机身轻巧、操作简单，适用性强。我们的小型皮革打孔机根据客户的需求可订做500MM-1200MM。这种小型皮革打孔机是一款适宜汽车座椅、窗帘、鞋面，其它鞋面冲孔加工的冲孔机；小型冲孔机的冲针大小及间距大小都可根据客户的需要而专门订做。小型皮革冲孔机机台牢固耐用，简易而实用，操作简单、尺寸准确、工作效率高；加工时一次可孔1-2层材料；每分种可冲120-170次；整机运行平稳。

首先皮革打孔机的保养能够大大延缓皮革冲孔机精度降低的速度，皮革打孔机精度降低主要在皮革冲孔机部件的磨损各塑性变形两个方面上，由于部件的磨和变形，使部件之间的运动关系（时间与移动）被破坏，从而使皮革冲孔机精度降低，实践经验证明，不保养或保养不当的皮革冲孔机其精度降低的速度比保养好的皮革冲孔机快得多。

其次良好的皮革打孔机保养可以提高皮革冲孔机的利用率，皮革打孔机精度降低除了正常因素外，还与很多非常因素有关，如机器带病运转，保养不好的皮革冲孔机精度受损比较大，因而不得不经常停机维修，使生产受影响。　此外，良好的皮革打孔机保养能够延长皮革冲孔机的寿命，皮革打孔机部件的磨损和变形是不可避免的，皮革打孔机保养的最终目的是使机器精度处于正常损失状态，同时尽可能延长这个过程。　保养的重要性决定了超声波机器保养是日常设备管理中一项重要任务，这项任务完成的好是人的因素，如要人的主观能动得不到充分的发挥，要保养好现有的机械设备显然是不太可能，我们要用科学的态度来认识保养的重要性，要尊重科学，相信科学。下面从这几个方面来谈谈皮革冲孔机的保养　加强操作人员管理。操作人员素质高低决定了皮革冲孔机保养质量的高低，因此首先要提高操作人员的技术水平，操作人员就具备这样的知识。对皮革冲孔机结构有一个基本的了解，对日常保养有一个深刻的了解与认识，要懂得为什么要进行皮革打孔机保养：对一些机械故障的本质原因能够有所了解，因此对职工进行严格的岗前培训，刚上岗的职工应多做一些皮革打孔机保养方面的工作。

（1） 建立严格的实施制度，奖勤罚懒，因为皮革打孔机保养是一个很复杂的工作，需要耐性、细致，不可草率从事，没有严格的规章制度机器保养是不可能的。

（2） 强化保养重要性教育皮革打孔机保养是职工每日必做的工作，容易让他们产生烦躁的情绪，因此有必要对职工加强教育，让他们把这个问题重要性铭记在心里，并体现息的日常工作上，除了对操作人员的加强保养的重要性教育外，还应对管理人员加强这方面人员加强这方面的教育，在这方面要防止外行对内行的干涉，要杜绝硬拼设备。　采取科学的手段，加强机器保养。保养皮革打孔机必须采取科学手段，这样才能使超皮革打孔机得到保养，因此要利用一切可以利用的条件提高职工的科学保养意识。

（2.1） 建立皮革打孔机保养的规章条例保养，必须做到有章可循，一般皮革打孔机保养都应以机器说明书为准。如定期加油，清洗过滤器，定期对超声波机器，定期对皮革冲孔机精度进行检测，以便确定皮革冲孔机小修、中修的部件。要把这些条例张贴在皮革打孔机旁边，以便经常提醒操作人员。

（2.2） 加强重点部件的保养如齿轮，螺杆，链轮，轴承等这些部件机械上最重部件，对它们精度的变化就意味着生产质量的变化。当然也不是说可以降低其它部件，因为们精度的变化。当然也不是说可以降低其它部件的保养要求。

（2.3） 进行技术改革，加强皮革冲孔机保养。因为皮革冲孔机的设计在电路与机械上都不得有任何冲突或是干扰，对超音波来讲尤其是，因此对那些本利于皮革打孔机保养的结构加以改进或采取补救措施。　总之，皮革打孔机保养从机器安装之日起就需实施，直到皮革打孔机报废为止