百科详情

作者：邹文俊

出版日期：2001

页数：337页

定价：￥45.00

出版社:中国标准出版社

本书系统地阐述了有机磨具应用的各种树脂胶粘剂，橡胶粘剂的粘结机理，性能特征和改性方法，以及磨料、辅助材料的性能与作用机理。着重论述了普通树脂磨具制造原理，金刚石树脂磨具制造原理，橡胶磨具制造原理。特别是对有机磨具的配方制订，生产成型方法，质量检测技术，废品分析和应用领域进行了详细的讨论。

本书将有机磨具制造理论与高分子胶粘技术，复合材料制备技术，磨削加工技术相结合，构建了比较完善的有机磨具新产品的开发，新材料、新工艺、新设备的应用提供了理论基础。

第一章 有机磨具概论

第一节 绪论

一、有机磨具的特性

二、有机磨具的应用

三、有机磨具的发展

第二节 树脂磨具的结构与性能

一、树脂磨具的结构

二、树脂磨具的主要性能

三、树脂磨具的特征及其标记

第二章 聚合物结构与性能

第一节 聚合物基本概念、命名与分类

一、基本概念

二、高分子的结构特点

四、聚合物的分类和命名

三、高分子的性能特点

第二节 聚合物合成与改性

一、聚合物的合成反应

二、聚合反应实施方法

三、聚合物改性

第三节 聚合物结构

一、链的近程结构

二、链的远程结构

三、聚合物的聚集态结构

第四节 聚合物的热性能

一、聚合物的温度-形变曲线

二、聚合物的耐热性

第五节 聚合物的力学性能

一、聚合物的强度

二、影响聚合物实际强度的因素

一、高弹性的特点

第六节 聚事物的高弹性-黏弹性

二、聚合物的力学松弛――黏弹性

第七节 聚合物的溶解性

一、聚合物的溶解过程特点

二、聚合物溶剂的选择

第八节 聚合物的老化和防老化

一、聚合物的老化

二、聚合物的防老化

第三章 粘接理论

第一节 胶粘剂分类及选择

一、胶粘剂的定义和组成

二、胶粘剂的分类

三、胶粘剂选择条件

第二节 粘接理论

一、粘接过程的界面化学

二、粘接力

三、粘接理论

第三节 被粘材料的表面状态

一、表面特性与粘接强度

二、表面处理方法

第四节 胶粘剂的固化技术

一、热熔胶

二、熔液胶粘剂

三、乳液胶粘剂

四、热固性胶粘剂

五、胶粘剂的固化新技术

第五节 粘结工艺及设备

一、粘结工艺

二、涂胶工具及设备

第六节 影响粘接强度的物理因素

一、弱界面层

二、内应力

三、热应力

第四章 磨料

第一节 磨料的分类

一、普通磨料

二、超硬磨料

第二节 磨料的处理

一、选用专门的工艺制造磨料

二、磨料的煅烧处理

三、表面涂附处理

四、金刚石表面镀覆处理

第五章树脂结合剂

第一节 酚醛树脂

一、制造酚醛树脂的原料

二、缩聚反应机理和酚醛树脂结构

三、酚醛树脂的制造

四、酚醛树脂的性质及其对磨具机械性能的影响

五、制造磨具所用酚醛树脂的技术要求及其测定

六、酚醛树脂的改性

第二节 环氧树脂

一、环氧树脂的分类

二、双酚A型环氧树脂的制造原理及其主要产品牌号

三、双酚A型环氧树脂的性质及特点

四、环氧树脂的固化剂及固化机理

五、环氧树脂的改性

第三节 双马来酰亚胺树脂

一、BMI的物理化学性能

二、BMI树脂的改性

第四节 聚氨酯

一、原料

三、聚氨酯胶粘剂的化学反应及合成工艺

二、聚氨酯胶粘剂的分类

四、聚氨酯胶粘剂的结构及特性

第五节 聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛胶粘剂

一、聚乙烯醇胶粘剂

二、聚乙烯醇缩醛胶粘剂

第六节不饱和聚酯

第六章 辅助材料

第一节 填充剂

一、有利于磨削作用的活性填料

二、可溶性的活性填料

三、促进树脂固化的填料

四、非活性填料

五、超硬树脂磨具填料

第二节 润湿剂

第三节 增塑剂

一、偶联剂的作用机理

第四节 偶联剂

二、偶联剂的种类及其应用范围

三、偶联剂表面处理方法

第五节 润滑剂

第六节 脱模剂

第七节 着色剂

第八节 稀释剂

第九节 增强材料

第七章 普通树脂磨具制造

第一节 配方设计

一、磨具配方及其表示方法

二、配方设计的要求

三、树脂磨具配方的基本规律

四、配方设计的方法步骤

第二节 成型料的配制

一、配料

五、树脂磨具配方举例

二、混料设备

三、混料工艺

四、影响成型料混制均匀的因素

五、成型料干湿度的调节

六、成型料均匀程序的检查

七、成型料混配过程中常见的废品

第三节 树脂磨具成型

一、模压法成型

二、热压法成型

三、擀压法成型

四、滚压法成型

五、浇注法成型

七、成型过程中常见废品分析

六、振动法成型

第四节 树脂磨具的硬化

一、硬化设备

二、硬化方法

三、装炉

四、硬化规范

五、树脂磨具硬化程度的检查

六、硬化过程中常见的废品分析

第八章超硬材料树脂磨具制造

第一节 超硬材料树脂磨具的一般特性

一、磨料

二、粒度

三、结合剂

四、浓度

五、超硬树脂磨具的特点与用途

第二节 制造工艺流程

第三节 配方设计

一、配方设计原则

二、配方的表示方法

三、配方设计方法

第四节 配混料工艺

一、结合剂的配混

二、成型料的配混

第五节 成型工艺

一、工艺原理

二、设备与模具

三、基体

四、成型工艺

第六节 固化工艺

一、固化机理

二、固化方法

四、固化规范

三、固化设备及装炉

第七节 废品分析与加工检查

一、废品分析

二、加工检查

三、酚醛树脂砂轮废品中金刚石的回收

第九章 橡胶磨具制造

第一节 橡胶磨具特性与分类

一、橡胶磨具的特性

二、橡胶磨具的用途

三、橡胶磨具的分类

四、橡胶磨具的特征及标志

第二节 橡胶结合剂

一、橡胶的主要性能

二、橡胶的化学组成和结构对其性能的影响

三、天然橡胶

四、丁苯橡胶

五、丁脯橡胶

第三节橡胶配合剂

一、硫化剂

二、促进剂

三、硫化活性剂

四、增塑剂

五、补强剂和填充剂

六、防老剂

七、偶联剂

第四节 橡胶磨具专用磨料

第五节 橡胶磨具的配方

一、配方的表示方法

二、配方制定的原则和方法

第六节 橡胶结合剂的加工与准备

一、生胶的加工

二、配合剂的加工和处理

第七节 橡胶磨具成型料的混制

一、开放式炼胶机的混料

二、松散混料机的混料

三、逆流混料机的混料

第八节 橡胶磨具的成型

一、滚压法成型

二、叠压法成型

三、模压法成型

四、压铸法成型

第九节 橡胶磨具的硫化

一、橡胶磨具的硫化历程

二、正硫化及正硫化条件

三、硫化设备

四、硫化工艺

五、硫化曲线

第十节 橡胶磨具的废品分析

二、高速重负荷磨钢坯砂轮制造工艺

一、高速重负荷磨钢坯砂轮的主要特点

第十章 专用有机磨具制造简介

第一节 高速重负荷磨钢坯砂轮

第二节 高速树脂薄片切割砂轮

一、高速树脂薄片切割砂轮的特点

二、高速树脂薄片切割砂轮的配方

三、高速树脂薄片切割砂轮的制造工艺

四、压制高速树脂薄片切割砂轮装备选型

五、后固化曲线

第三节 钹形砂轮

一、钹形砂轮的特点

二、钹形砂轮的制造工艺

第四节 PVA砂轮

一、PVA砂轮的主要特点

二、PVA砂轮的基本配方举例

三、PVA砂轮的基本工艺流程

四、PVA砂轮制造工艺

五、影响PVA砂轮质量的因素

第五节 橡胶导轮

一、橡胶导轮的特点

二、橡胶导轮的基本配方

三、橡胶导轮制造工艺

第六节金刚石树脂砂轮

一、金刚石树脂砂轮的特点

二、金刚石树脂砂轮的使用范围和压制工艺流程

三、具体应用举例

第七节 立方氮化硼树脂砂轮

一、立方氮化硼树脂砂轮的使用范围

二、具体应用举例

三、废品回收

参考文献