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NE板链式提升机是国内较为先进的一种垂直提升设备，可被广泛用来提升各种散状物料。如：矿石，煤，水泥，水泥熟料，粮食，化肥等，在各工业国家，这类提升机应用极广，由于其高效节能，已成为替代 HL 及 TH 型等环链式提升机的首选。规格有： NE15, NE 30,NE50, NE100, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600, NE800 。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状，块状物粒的垂直提升。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。

NE板链式提升机由运动部件回绕在上部驱动链轮和下部的改向链轮上，在驱动装置作用下，驱动链轮带动牵引构件和料斗作回转性的循环运动，物料由下部进料口喂入各料斗，当物料被提升至上链轮时，在重力和离心力的作用下由出料口卸出。

提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等。

1、NE提升机由运行部件、提升机机头、提升机机座、壳体组成。

2、运行部件由料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排链，NE50-NE800采用双排链。

3、提升机机头由上部壳体、驱动链轮、驱动装置、出料装置和逆止器组成。驱动装置由电机、减速机、联轴器、传动链条等。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动装置分左装和右装两种。左装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳左侧。右装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳右侧。

4、提升机机座由壳体下部与张紧装置、改向链轮及进料口组成。张紧装置分螺旋式、弹簧式、重锤式。张紧装置安装在链轮的轴承上，行程一般0.2－0.5m。

1. 提升范围光。对物料的种类，特性及块度要求少，不仅提升一般粉状，粒状和块状物料，而且可提升磨琢性状的物料。物料温度可达 250 °C。

2.驱动功率小。该机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送。链速低提升量大。几乎无回料和挖料现象，因此无产功率小，所耗功率是链提升机的 70% 。

3.输送能力大。该系列具有 11 种规格。提升量范围 15~800m 3 /n.

4.使用寿命长。本机的设计保证物料在喂料，提升和卸料中不会撒落，减少了机械磨损，物料之间很少发生挤压和碰撞现象。输送链采用高强度耐磨链条，大大延长了链条和链斗的使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过 5年。

5.密封性好，环境污染少。先进的设计原理，保证了整机的可靠性，无故障时间超过 3万小时。

6.操作，维护，维修方便，易损件少。由于节能和维修少，所以使用成本极低。

7.机械尺寸小，机壳经折边和中间压凸，再经焊接，刚性好，外观漂亮。

1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

5.板链：链板采用 45 # HRC36~42。

技术参数如表1所示。

表1

每半年校正一次头尾轮的水平度和平面度。

1.用无弹性的细绳吊上垂球从头部吊至尾部，首先校提升机整机中心线，壳体横面和纵面上下偏差：斗提机高度10-20米时不大于5mm，斗提机高度20m以上时不大于7mm；

2.头轮轴对水平面的平行度不大于0.3%，尾轴与头轴平行；

3.头、尾轮中点垂线偏差斗提机高度10-20,米时不大于3mm，斗提机高度20m以上时不大于5mm；

4.头、尾轮平面偏差斗提机高度10-20米时不大于4mm，斗提机高度20m以上时不大于6mm。

1.尾轮 尾部配重支板下积料要及时清理，防止将支板卡死，确保尾轮灵活。

注意：支板卡死将导致两侧板链磨损不均衡或将料斗损坏。

2.壳体 壳体特别是检查门要及时密封，防止进入潮气。

注意：潮气进入斗提内部，会在斗提壳体壁上结露形成大块结料，脱落后会堵塞斗提下料口或斜槽。

3.链条、料斗 定期对链条、链条导轨、销子、料斗螺栓进行检查，补充或更滑，并根据料条磨损情况截链条。

4.轴承座 每班检查一次地脚螺栓，及时紧固，每天清理一次减速机上积灰、油渍，一般用擦布擦拭。