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石材防护剂是一种专门用来保护石材的液体，主要由溶质（有效成份）、溶剂（稀释剂）和少量添加剂组成。近几年来，由于建筑装饰业的高速发展促进了石材防护行业的快速成长，防护剂市场变得空前繁荣，品种多达几十种并有不断增加之势。将石材养护剂按其不同的成份、性质、特点、用途分成以下几大类：

可分为防水性和防污性两大类　防水剂就是能够对石材提供防水保护、防止石材受到水的损害的液体材料。

防污剂就是能够防止石材受到水和其他液体污物（如果汁、食油、机油、染料等）的损害和污染的液体材料。

可区分为硅酸盐类防护剂、有机硅低聚物类防护剂、丙烯酸类防护剂、有机氟硅类防护剂和有机氟碳类防护剂。

I．市场上的硅酸盐类防护剂主要是以无机硅酸盐为有效成分的水溶液，它是一种应用最早的有机硅防护剂。

II．有机硅低聚物类防护剂 以硅烷单体或小分子结构的硅氧烷低聚物或二者的混合物为活性物质配置的防护材料。

III．丙烯酸类或者有机硅树脂类防护剂剂 是由丙烯酸树脂作为涂层，对被处理石材界面进行保护。通常使用一些粗糙的石材表面，像火烧面等，因为这类石材表面毛孔是完全开放的，很容易受到污染。另外，它还被用在石材底面进行密封处理，可以有效的防止湿贴石材返碱水斑。

IV．有机氟硅树脂类防护剂 就是利用有机氟特有的低表面特性和有机硅的小分子结构合成而成的一种多功能防护剂。

V．有机氟碳树脂类防护剂 属于新一代石材防护剂，充分利用有机氟的极低表面张力，优异的耐候性和防污放油效果，特别适合用于高档别墅，酒吧，会所，五星级酒店等处。

可分为溶剂型石材防护剂和水性石材防护剂。

I．溶剂型石材防护剂 就是以有机硅或有机硅氟为活性物，以一些石油溶剂或其他化学溶剂作为载体配置的石材防护剂。

II．水溶性石材防护剂 以水为溶剂配置的石材防护材料。按添加活性成分不同，又分为硅酸盐类和有机硅乳液类防护剂。

可分为通用型和专用型

I．通用型，可用于大部分石材如花岗岩，大理石，砂岩，板石，文化石等等。

II．专用型，专门针对各种不同石材的特性配置而成的防护剂，如专门针对大理石不耐酸、质地较软等特性的大理石专用防护剂，专门针对花岗岩致密难于渗透、易变色等特性的花岗岩专用防护剂，专门针对砂岩疏松多空、吸水率高、易冻融、易发生黄变和黑变等特性的砂岩专用防护剂，专门用于和水泥湿贴、易发生返碱的底面防护剂（石材密封剂），专门用于增加毛面石材（火烧面，荔枝面，机敲面，蘑菇面，仿古面）光泽度，专门用于处理石材色差和改变石材纹理的石材增艳剂。

Ⅲ. 快干型，针对北方冬天低温、赶工程的情况下设计的快干防护剂。

A、水基型防护剂：完全以水为稀释剂的防护剂叫水基型防护剂。这种防护剂一般气味少，毒性低，不燃烧，安全性能高。

B、溶剂型防护剂：以除水以外的其它溶剂为稀释剂的防护剂叫溶剂型防护剂。它又可分为水溶性溶剂型防护剂和油溶性溶剂型防护剂。 水溶性溶剂是指和水具有完全相溶性的一类溶剂。如醇类；油溶性溶剂是指和油性物质具有相溶性但不能和水相溶的一类溶剂。如苯类、酮类、酯类等。以水溶性溶剂为稀释剂的防护剂叫水溶性溶剂型防护剂；以油溶性溶剂为稀释剂的防护剂叫油溶性溶剂型防护剂。　溶剂型防护剂一般有强气味，毒性相对较大，易燃，密度一般<1。

C、乳液型防护剂：采用油溶性溶质并以水为稀释剂，加入乳化剂高速搅拌后乳化而成。其色为乳白色，气味小，不燃，毒性相对较小。

A、油性防护剂：能够被油溶性溶剂溶解的防护剂叫油性防护剂。如：油溶性溶剂防护剂等。这类防护剂一般渗透力强，但相对毒性较大、易燃、有较强的气味。适合于石材正面和致密表面的防护处理。

B、水性防护剂：能够被水溶解的石材养护剂叫水性石材防护剂。如水基型防护剂、水溶性溶剂型防护剂、乳液型防护剂等。这类防护剂一般渗透力相对较弱一些（水溶性溶剂型防护剂除外），但毒性和气味相对都要小一些，不燃。适合于疏松石材表面的防护处理。

A、成膜型防护剂：施用后停留在石材表面并形成一种可见膜层的防护剂叫成膜型防护剂。如：丙烯酸型防护剂、硅丙型防护剂、硅树脂型防护剂等。主要适用于非抛光面石材表面的防护处理。

B、渗透型防护剂：施用后其有效成份全部由毛细孔渗入石材内部进行作用，石材表面无可见膜层的防护剂叫渗透型石材防护剂。如：有机硅型防护剂、氟硅型防护剂等。适合于所有石材表面的防护处理。

A、底面石材养护剂：专门用于石材地面防护处理的防护剂，不会形成界面，不影响石材与水泥的粘接，有些防护剂配方中还加有粘接物质，可以增加他们的粘接强度。这些防护剂主要包括一些亲水性的有机硅和成膜型防护剂。

B、表面石材养护剂：不能用于石材底面防护处理的防护剂，一般都具有憎水效果。使用时需按不同饰面区别选用，主要为油性石材防护剂和部份水性石材防护剂等。

C、特殊石材品种专用养护剂：专门用于某些特定石材品种防护处理的防护剂。

D、通用型石材防护剂：适合于所有石材的任何表面做防护处理的防护剂。如亲水性的有机硅石材养护剂、氟硅型石材养护剂等。

A、防水型防护剂：施作后，可以阻止水份渗透到石材内部，同时还具有防污（部份）、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能。如丙烯酸型、硅丙型和有机硅型石材防护剂等。

B、防污型防护剂：专门为石材表面防污而设计的防护剂，其功能性主要注重防污性能，其它性能、效果一般。如玻化砖表面防污剂等。

C、综合型防护剂：除具有优异的防油、防污和抗老化性能外，同时还具有防水型石材防护剂的所有功能。

D、专业型防护剂：特意为石材表面上光、增色等特殊功能要求而开发研制的防护剂。如增色型石材防护剂、增光型石材防护剂等。

1. 使用羊毛刷或白毛巾涂刷：十字交错涂刷以防止漏刷。
2. 采用压力壶喷涂：调节喷嘴雾化程度，按一定速度在石材表面移动喷嘴。优点：速度快，特别是针对已经安装好的石材。缺点：浪费大。
3. 采用容器池浸泡：将防护剂灌入池里面，将石材浸泡其中，浸泡时间可自行调节，几秒到几十分钟。优点：防护到位;缺点：用量大。

1. 防水性能 这是表达防护剂性能的一个基本指标，它表示石材的防水能力，说明石材防护剂涂刷在石材上引起石材吸水率变化的程度，通常用防水性表示。防水性=(防护前石材的吸水率—防护剂后石材的吸水率) /防护前石材的吸水率X100%。这个指标越高，说明防护剂的防水性能越好。从现有的材料和技术上看，防水性能指标在80-90%应该是比较好的了。当然，由于是透气性材料，要做到防水性是百分之百也是不现实的。

II．耐酸碱性 这是表达防护剂内在品质的关键指标之一，它表示防护剂涂刷到石材上后，能够抵御碱性物质破坏的能力，通常用耐碱性表示。耐碱性=(防护前石材的吸水率—防护剂后石材在碱性溶液里的吸水率） /防护前石材的吸水率X100%。这个指标越高，说明防护剂的碱性性能越好。由于有机硅低聚物遇到碱性物质的破坏所表现出来的稳定性是不同的，而且石材湿浦后水泥所表现出来的强碱性是长期的，所以这个指标之间的差异越小，说明防护剂的性能在碱性条件下越稳定，防护效果越好，越长久。

III．耐酸性能 这是表达防护剂内在品质的关键性能指标之一，它表示防护剂涂刷到石材商后，能够抵御酸性物质破坏的能力，通常用耐酸性表示。耐酸性=(防护前石材的吸水率—防护剂后石材在酸性溶液里的吸水率） /防护前石材的吸水率X100%。这个指标越高，说明防护剂的耐酸性能越好。由于有机硅聚合物遇到酸性物质的破坏性所表现出来的稳定性事不同的，而且石材应用于建筑物的外墙面时酸雨的危害是长期的，所以这个指标成为选择外墙石材防护剂的重要标志。石材防水性与耐酸性指标之间的差异越小，说明防护剂的性能在酸性条件下越稳定，防护效果越好，越长久。

IV．渗透性能 这是表达防护剂内在品质的关键指标之一，它表示防护剂涂刷在石材上，浸入石材表层的能力。检测这个指标很直观，就是将防护剂在要处理的石材表面涂刷两遍，24h后将石材敲断，将断面放在水里面蘸，表层没有变色的深度就是防护剂对于这种石材的渗透性。这个指标越高，说明防护剂的渗透能力越好，防护层耐磨损耐擦洗的能看里越好，效果越长久。防护剂中活性物的分子尺寸越小，含量越高，溶剂挥发的速度越慢，涂刷的遍数越多，则表现出来的渗透性越强。相对来讲，水性防护剂渗透性会差一些。

V．防污性能 这是评判石材防护剂防务能力的一个基本指标。它表示被处理的石材抵御液体污染的能力。检测这个指标也很直观，就是在要处理的石材表面涂刷两遍，48h后用一些污染物做测试。通常用食油、机油、墨水、可乐等做测试，污物扩散和渗透的痕迹越小，说明防护剂的防污能力越强。另外，对防务能力的评判，还要结合以上4个指标来综合考虑，防污能力越好，以上4个指标越高的防护剂才是最理想的。

（1）闻：可区分溶剂型防护剂（有气味）和完全水基型防护剂（无气味）。从不同的气味中还可区分油溶性溶剂型养护剂和水溶性溶剂型养护剂。

（2）烧：可区分溶剂型防护剂（可然或易燃）和完全水基型防护剂（不燃）。

（3）看：养护剂液体为乳白色的是乳液型防护剂，无色的为其它养护剂。另外，将养护剂放入玻璃杯中然后注入水，与水分层的为油性养护剂；与水完全融合的为水性养护剂。

（4）摸：有机硅型与氟化硅型两种防护剂均有滑腻感，丙烯酸型防护剂有较强粘稠感，硅丙型防护剂较丙烯酸型防护剂有稍弱的粘稠感。

（5）称：以1L养护剂为单位称重量，一般情况下，小于1公斤的为油性；等于或大于1公斤的为水性。

石材防护施工的方式有：刷（用毛刷）、涂（用海绵）、擦（用布）、喷（用低压喷枪）、浸泡（用浸泡槽）、滚涂（用滚筒）、浇淋（用容器）等七种。

施工时，必须根据石材饰面和相关防护剂的种类来确定防护施工的方式。

（1）喷涂：这种施工方式的特点是施工速度快，涂布均匀，尤其适合于蘑菇面石材的施工。但浪费大、成本高。

（2）浸泡：这种施工方式的主要优点是可以使石材的内外都能得到充分的防护，不会像其它方式那样出现渗透不够的毛病。在所有施工方式中，只有浸泡能够达到最佳的防护效果。但因石材对防护剂吸入量太大，所以成本较高。因此，要求使用一些最要质量好又要价格低的养护剂。

（3）滚涂，这种方式适合于大面积的地面防护施工，用于墙面时损耗太大。一般选用于成本较低的养护剂施工。

（4）布擦，这种施工工艺用于较光的石材表面，我们一般不提倡这种施工方式，但如果布涂施工时的剂量能足够防护石材时，它还是一种较好的施工方式。

（5）海绵涂，这种工艺用于石材较光的表面，能较为均匀的涂上防护剂。

（6）浇淋，这种工艺适用于各种石材表面，但对设备和场地的要求高。

（7）毛刷刷，这种工艺适用于各种表面，可随意控制剂量，是常用的一种较好的施工方法。

上述1、3、4、5、6、7六种施工工艺的共同缺点是：石材内部深处不能很有效的得到防护。因此，我们推广浸泡这种施工工艺（面向石材厂），这种施工工艺可弥补一些防护剂的不足。不同的石材防护剂有着不同的施工要求，施工前应根据所用防护剂的使用说明和现场的实际情况制定切实可行的施工方案。另外，石材防护效果的好坏，与防护剂的质量、施工的工艺和施工人员的素质有很大的关系。所以，防护施工时最好先咨询专业石材养护公司或由他们来进行处理，这样可以使防护的质量得到保障。