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管式胶体电池属于铅酸蓄电池的一种发展分类，最简单的做法。电液呈胶态的电池通常称之为胶体电池。 　　广义而言，管式胶体电池与常规铅酸电池的区别不仅仅在于电液改为胶凝状。例如非凝固态的水性胶体，从电化学分类结构和特性看同属胶体电池。又如在板栅中结附高分子材料，俗称陶瓷板栅，亦可视作胶体电池的应用特色。近期已有实验室在极板配方中添加一种靶向偶联剂，大大提高了极板活性物质的反应利用率，据非公开资料表明可达到70wh/kg 的重量比能量水平，这些都是现阶段工业实践及有待工业化的胶体电池的应用范例。 　　管式胶体电池与常规铅酸电池的区别，从最初理解的电解质胶凝，进一步发展至电解质基础结构的电化学特性研究，以及在板栅和活性物质中的应用推广。其最重要的特点为：用较小的工业代价，沿已有150 年历史的铅酸电池工业路子制造出更优质的电池，其放电曲线平直，拐点高，比能量特别是比功率要比常规铅酸电池大20% 以上，寿命一般也比常规铅酸电池长一倍左右，高温及低温特性要好得多。

1.电解质：采用德国气相二氧化硅制作，电解质在成品电池中呈凝胶状态、不流动，所以无漏液及电解液分层现象。

2. 极板：正极板采用管式极板，可有效的防止活物质脱落，正极板骨架由多元合金压铸成型，耐腐蚀性能好，使用寿命长。负极板为涂膏式极板，特殊的板栅结构设计，提高了活物质的利用率和大电流放电能力，充电接受能力强。 　　

3. 电池壳：为ABS材料，耐腐蚀、强度高、外形美观，与盖封合可靠性高无潜在泄漏风险。 　　

4. 安全阀：特殊的安全阀结构，合适的开闭阀压力，减少了水的损失，可避免蓄电池外壳膨胀、破裂和电解液干涸现象。 　　

5. 隔板：采用欧洲AMER-SIL公司进口专用微孔PVC-SiO2隔板，其隔板孔率大，电阻低。 　　

6. 端子：内嵌铜芯铅基极柱具有更大的电流承载能力与耐蚀性。 　

1.自放电极低，采用优质材料制造，月自放电率≤1.5% 　　

2.采用胶体电解质，热容量大，耐热性能好，适合恶劣环境下使用(-40~60℃) 　　

3.循环性能和深放电恢复能力优越 　　

4.无需补水维护，气体复合效率高于95% 　　

5．使用寿命长，浮充设计寿命20年，正常浮充使用过程中，容量稳定，衰减率低 　　

6.密封性能极好、无气体渗透，不污染环境，属环保型产品 　　

7.安全性能优异，专用隔板，孔率高，电阻低 　　

8.低内阻的铜制极柱，确保大电流安全放电而不发热 　　

9．固体凝胶电解质浓度分布均匀，无分层现象 　　

10.产品可靠性高，防火阻燃安全阀有效阻止外部明火或火花 　

从原理上来说，管式胶体电池将电池的正极用管子套住，并灌入活性物质。不存在活性物质脱落等问题，从而大大提高了正极的寿命； 　　

其次是使用胶体电解液，因而解决了电解液分层的问题，并且胶体电解液在低温环境下仍能保证很高的导电性，因而其低温性能也较突出，同时在高温环境下随其他排出的电解液也较少，因为高温寿命也比普通电池高。

但也因为胶体的电阻大，因而其大电流放电性能不如普通的铅酸电池

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