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全钢地板切面       地板为全钢组件，底面采用深级拉伸钢板，表面采用硬质钢板，上下钢板冲压成形。其地板基体采用进口冷轧板经拉深焊接而成，地板的上板为超硬质钢板，下板为深拉深级钢板，地板表面经过导电环氧树脂喷塑处理，中间填充泡沫水泥，且表面可粘贴各种地板覆盖物所装饰。下板用800吨、350吨等大型压力机整体成形，结构采用该厂特有窝状结构，使地板强度更高，外形更加美观，上板采用整体一次冲压加工，使上、下板的定位联接更加准确，精度得到可靠的保证。上、下板的焊接组合采用多头半自动点焊机焊接，使地板上下层钢板紧密连接。焊接后用大型冲床，整体一次冲切加工保证了地板外形尺寸的精度。

       焊后的地板使用自动喷涂设备，使图层均匀，结合力强，具有更高的防腐，防锈能力。

       地板内腔填充发泡水泥，内腔采用无毒性的425号硅酸盐水泥，水泥的强度、凝固度、细粒度、安全度均达到国家检测部门所要求的指标。发泡孔系均匀致密，冲浆后水泥密度达1.2g/㎝3，钢地板冲浆后内部完全丰满。

上、下板冲压成形：下板用800吨、350吨等大型压力机整体成形，结构采用我厂专利产品六角星形结构，使地板强度更高，外形更加美观，上板采用整体一次冲压加工，使上、下板的定位联接更加准确，精度得到了可靠的保证。

上、下板焊接组合：

上、下钢板的焊接组合采用美国进口微机控制的十排多头半自动点焊机焊接，使地板结构更牢固，表面平面度更加平整，上、下板焊接后用400吨大型冲床，整体一次冲切加工保证了地板外形尺寸的精度。

       焊接后经整体冲切后的地板经喷涂生产线（采用瑞士金马喷涂设备全计算机自动控制），对地板表面进行喷塑处理，使地板防锈和抗静电性能得到了可靠的保证。

       喷塑表面处理的地板，经水泥填充生产线（由专用高压空气泡沫发生器及进口泡沫水泥混合设备组成），对地板内部进行泡沫水泥填充，使泡沫水泥强度、密度及均匀性得到保证，并使地板的整体承载能力得到提高。

装饰面粘接：

地板上表面粘接HPL板,为保证胶层均匀，采用自动喷胶设备，为使粘接牢固，质量稳定，采用机械设备自动滚压。

横梁采用优质管钢，四周无焊缝，整体做镀锌防腐处理。

支架上托、下托采用模具一次冲压成型，套管采用无缝钢管，整体做镀锌防腐处理

a、结构

支座及桁梁支承式，即桁梁连接支座、桁梁支撑地板的支撑安装方式，主要由地板、支座、桁梁、螺钉等组成。支座高度为90mm~1200mm，可调范围±20mm。支架系统

b、活动地板的幅面尺寸公差

基本尺寸是600mm×600mm，其极限公差±0.2mm，板厚的基本尺寸为35mm，其极限公差为±0.2mm。上板材料（优制冷轧板SPCC-1D t1.2㎜1.0㎜0.8㎜）  下板材料(优制冷轧板SPCEN-SDt1.2㎜0.9㎜0.7㎜)。

地板表面平面度为0.3mm，板面相邻边垂直度0.3mm，地板所带有的贴面表面柔光、不打滑、耐污染、耐腐、耐磨。

c、系统电阻

在温度为15℃～30℃，湿度为30%～70%的情况下，活动地板的系统电阻值为1.0×10～1.0×10欧姆

d、 地板的机械性能

（1）滚动荷载（动态的）：用直径Φ75mm，宽度46mm的硬塑性轮子在同一轨道上以不小于454Kg的承重来回压10次，板面永久变形小于0.5mm，弹性变形不大于1mm。

（2）支架基座承受22870N力时无挠曲现象，支架在动态载荷时，水平移动小于1.5㎜，垂直挠度小于1.0㎜，桁梁中央弯曲荷载大于130Kg时，接地线桩柱可与BV1—35及以上铜芯线相连，其余性能见6.技术性能指标。

系统组成       全钢抗静电活动地板系统主要由三部分组成，底层是导静电铜带（按需铺设），中间为支撑架主体，上部是主板+表面铺设材料（按需铺设）。支撑架主体由支架、横梁以及螺丝等辅件组成。

      架高系统采用四周支撑方式，提供高承载防静电工作面和下部铺设各种线路的空间，为办公走线提供空间。

全钢地板使用环境  大、中型的计算机机房、以交换机为代表的通信中心机房、各种电气控制机房、邮电枢纽和用计算机控制的军事、经济、国家安全、航空、航天及交通指挥调度和信息管理中心等环节。

      全钢抗静电活动地板可以搭配与之配套的全钢防静电地板通风板以及地插使用。通风板结构组成与防静电全钢通路活动地板类似，但内腔是空的，无发泡填料。地板上下钢板和上表面贴面均冲制有通风板。通风活动地板与全钢活动地板配套使用，用于地板下部有通风要求的场所。地插有电源插座和网络插座两种。