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　　本书面向塑料模具制造工的岗位要求，按照任务驱动模式编写，内容围绕塑料注射模具，讲述了常用模具材料、常用塑料的性能和用途，分析了典型注射模具的基本结构和主要工作零件的设计计算方法，主要介绍了成型系统、浇注系统、分型与抽芯系统、推出与复位系统、加热与冷却系统的制造加工工艺过程，以及塑料模具的总装、试模、修整等。全书各模块涵盖了塑料模具制造工中级技能的绝大部分知识点和技能点。

　　本书可作为职业院校教材，也可供企业技术工人提高工作技能参考。

　　本书面向塑料模具制造工的岗位要求，按照任务驱动模式编写，内容围绕塑料注射模具，讲述了常用模具材料、常用塑料的性能和用途，分析了典型注射模具的基本结构和主要工作零件的设计计算方法，主要介绍了成型系统、浇注系统、分型与抽芯系统、推出与复位系统、加热与冷却系统的制造加工工艺过程，以及塑料模具的总装、试模、修整等。全书各模块涵盖了塑料模具制造工中级技能的绝大部分知识点和技能点。

　　本书可作为职业院校教材，也可供企业技术工人提高工作技能参考。

　　模块一塑料模具基本知识简介

　　1.1　塑料模具的识图能力

　　1.2　塑料模具的材料与热处理

　　1.3　塑料知识简介

　　1.4　塑料模具制造的安全文明知识

　　模块二　典型塑料制件的分析

　　2.1塑料制品的工艺分析及精度分析

　　2.2　典型塑料制件的材料与结构工艺分析

　　模块三塑料模具总装图样工艺分析

　　3.1　典型塑料模具结构分析

　　3.2　典型塑料模具注塑过程分析

　　3.3　典型塑料模具设计方案分析实例.

　　3.4　成形零件工作尺寸的计算

　　模块四模具材料的准备

　　4.1　模具加工工艺分析

　　4.2　平面磨床的操作知识

　　4.3　模板的磨削加工实例

　　模块五　成形系统的加工

　　5.1　型腔的基本知识及分析

　　5.2　型腔的组成与设计实例

　　5.3　型腔零件的加工

　　5.4　型芯的基本知识及分析

　　5.5　型芯的组成与设计实例

　　5.6　型芯零件的加工

　　5.7　型芯固定板零件的加工

　　模块六　浇注系统加工

　　6.1　流道、浇口基本知识及工艺分析

　　6.2　普通铣床和钳工操作知识

　　6.3　流道的铣削加工实例

　　6.4　浇口的钳加工实例

　　模块七分型系统和抽芯系统的加工

　　7.1　分型与抽芯系统的加工工艺分析

　　7.2　侧型芯滑块斜导柱孔的加工

　　7.3　引气和排气系统设计与钳加工

　　模块八　推出、复位系统的加工

　　8.1　推出、复位系统的工艺分析

　　8.2　坐标镗床孔系加工实例

　　8.3　推出、复位系统孔系的钳加工

　　模块九　加热、冷却系统的加工

　　9.1　加热、冷却系统的工艺分析

　　9.2　加热、冷却系统的钳加工实例

　　模块十典型模具的装配

　　10.1　模具装配工艺知识

　　10.2　典型塑料模具装配工艺过程实例

　　10.3　塑料模装配实例

　　模块十一　试模与修整

　　11.1　注射机的注射过程知识简介

　　11.2　试模与修整实例

　　附录

　　附表1常用热塑性塑料注射成形的工艺参数

　　附表2　模具塑料制件尺寸公差表

　　附表3　常用热塑性塑料的主要技术指标

　　参考文献