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金属基复合材料 贵金属复合材料(composite material of precious metal)两种或多种不同种类的相容性材料用物理方法合成的具有多 相结构的贵金属材料。具有与贵金属相似的特性,如导电、 导热性好,抗氧化、抗腐蚀等。主要用于电子电器工业作 电接点材料,电化学工业作电极材料,玻璃、玻纤工业作坩埚、漏板材料,以及实验用坩埚器皿材料等。
金属基复合材料 镁基复合材料是同类金属基复合材料中比强度和比模量最高的一种,同时尺寸稳定性好,在某些介质中耐蚀性能优异,因此具有良好的应用前景,但由于价格昂贵主要应用于航天及航空部门。本节中归纳了若干种镁基复合材料的性能及应用范围。[1]
金属基复合材料 carbon matrix composite碳基复合材料有两种制备方法:一是浸渍法,即用增强体浸渍熔融的石油或煤沥青,再经碳化和石墨处理,它的基体是石墨碳,呈层状条带结构,性能是各向异性的。还有用增强体浸渍糠醇或酚醛等热固性树脂,只经碳化处理,它的基体是玻璃碳,即无定型碳结构,性能是各向同性的;另一是CVD法,即把烃类化合物的热解碳沉积在增强体上来进行复合,这种方法的碳基体是类似玻璃碳的热解碳。碳/碳复合材料不耐氧化,所以有时需要加抗氧化涂层。
金属基复合材料 铝基复合材料是应现代科学发展需求而涌现出的具有强大生命力的材料,它由两种或两种以上性质不同的材料通过各种工艺手段复合而成。
金属基复合材料 轻金属基复合材料
金属基复合材料 树脂基复合材料是由以有机聚合物为基体的纤维增强材料,通常使用玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维或者芳纶等纤维增强体。树脂基复合材料在航空、汽车、海洋工业中有广泛的应用。
金属基复合材料 金属复合材料,是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料,其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、 耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能,因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域。
金属基复合材料 金属基复合材料(metal matrix composite),简称(MMC)是以金属及其合金为基体,与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料。其增强材料大多为无机非金属,如陶瓷、碳、石墨及硼等,也可以用金属丝。它与聚合物基复合材料、陶瓷基复合材料以及碳/碳复合材料一起构成现代复合材料体系。[1]
金属基复合材料 高聚物基复合材料(high polymermatrix composite,HPMC),基体是塑料,常使用的有尼龙、聚碳酸醋、聚乙烯、聚丙烯、环氧、酚醛有机硅树脂等品种。使用新型树脂越来越多,用作基体的有:环氧树脂、共聚酞亚胺、聚醚酮、聚酸亚胺。用作增强剂的有:碳纤维、硼纤维、玻琉纤维、芳酞胺纤维等。
金属基复合材料 聚合物基复合材料(PMC)是以 有机聚合物为基体,采用适当的工艺方法,把另外一种或以上物化性能不同的材料与之复合而成的一种多相固体材料。是复合材料的一类。